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猪粪固液分离机

猪粪固液分离机的选购原则有哪些?

猪粪固液分离设备选型要点：

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，可以选择板框式压滤机。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机缺点是占地面积较大。

(6)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

(7)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

(8)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。

(9)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

在这个凡事都力求快的年代，机械设备的效率是各位养殖户考虑的重要标准之一。那么，猪粪固液分离机的运行效率受什么因素去控制呢？

1、液体黏度。

小型猪粪脱水机所输运液体的盐度增大时，会使系内流休在叶轮通道中，叶轮与系壳问欧等流动时产生的摩推损失增大；

因速度分布不均勾引起的混合损失增大，造成泵的水力损失增加。

2、液体中的空气量。

液体中含空气或其他气体时。脱水机的扬程、效率、功率均会降低，且含量越多，降低越多；

同时会便泵的气蚀余量，这在泵安装时尤其要注意。

对于中低比转速的设备，允许泵送液体中的空气含量不超过7%。

3、固体悬浮物。

一般把合固体颗粒尺寸小于3um的悬浮液和泥浆液可视为黏性液休，水处理中的括性污泥即属此类；

其黏度要比纯液体的黏度大，一般表现为随固体微粒含量的增加而增大。

由于固体颗粒使悬浮液的黏度增大，会使菜的扬程、效率下降，功率增加，气蚀余量降低；泵的安装高度也要相应降低。

4、设备内部液体温度。

猪粪固液分离机运行时，由于叶轮等与流体的摩擦发热，会使液体的温度升商。升高温度，液体的黏度减小，有利于系送。

5、转速。

按相似定律，泵转速的提高，可以增大流量，但同时其扬程和效率也要发生相应变化；

因此，不能单纯靠提高速度来增加流量。一般认为，转速变化小于20%时，其效率不变。

调节猪粪固液分离机驱动机的转速可得到组不同转速下的设备的扬程量曲线。

在保证系送系统的扬程要求下，调节泵的转速使泵的出口流量减少或增大，面泵的扬程也同时降低或升高。

这种流量调节方法，泵的功率消耗小，操作费用低；但调速电机的成本较高。

利用猪粪固液分离机来进行工作，就要掌握它的使用方法。

固液分离机的正确使用方法：

一、按照设备上标注的电动机转动方向，正确连接电动机的三相电源，使其转动方向与标注一致，（注意：主机不能反转！）。

二、使用前，检查挤压螺旋和过滤筛网的间隙。

方法：点动电动机，若螺旋叶片与筛网同心平行，且间隙合适，此时设备运行声音平缓，否则，调整过滤筛网外壳的三排调整螺丝，直至运行声音平缓，为正式工作做好准备。

三、开始工作,首先使用比较松散的东西（如：塑料袋、棉布袋），通过主机机头出料口端，将出料口堵塞10-15公分。

然后，将高杆切割排污泵放入原粪池中，待粪池中待处理粪便稀释一定程度后，启动主机电源。打开回水阀门，然后启动排污泵电源。

缓慢调整回水阀门大小，观察出料情况，观察电流表达到电动机额定电流，待出料口有干物质挤压出时，猪粪固液分离机停机后取出步放入的堵塞物，然后再开机正常工作。

四、工作调节,如果出料口出料较快，则将回水口阀门调大，如果出料较慢，则将回水口阀门调小。

若挤出物料含水分较大时，则将机头两侧的配重块向压力杠杆后端移动，以层架物料的挤压力，减少挤出物料的含水量，同时减少出料速度；

若挤出物料含水分较小时，则将机头两侧的配重块向压力杠杆前端移动，以减少物料的挤压力，增加挤出物料含水量，同时增加出料速度。

五、挤压出的固态物料仍含有一定水分，应放在通风的地方，晾干后即可装袋贮存。